XBD-L型立式单级单吸消防泵组，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用，主要用于消防系统增压送水，也可应用于厂矿排水。输送液体的流量范围1.1~220L/S,压力范围为0.16~1.58MPa,配套功率范围为0.75~250KW,口径范围为Φ32~Φ350mm。
生产的XBD-L型立式消防泵组其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。

XBD-L型立式单级消防泵的主要特点：
1、结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积小。
3、泵密封采用优质机械密封，具有密封可靠，无泄漏的特点、
4、维修方便，勿须拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行维修。

技术参数：
流量：5-100L/S；
压力：0.10-1.25Mpa；
功率：1.1-250KW；
转速：980-2900r/min；
口径：φ50-φ300；
温度范围：≤80℃。

的XBD-L型立式消防泵组主要用于消防系统管道增压送水，也可适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。

XBD-L型立式单级消防泵型号说明
XBD3.2/5-65L-160A
XBD --> 消防泵组代号
3.2 --> 压力（1/10Mpa）
5 --> 流量(L/s)
65-->泵进出口口直径（mm)
L-->结构为立式
160 --> 叶轮名义直径（mm)
A-->叶轮经第一次切割

XBD-L型单级消防泵安装说明：
1、安装时管路重量不应该承受在泵上，否则易顺坏水泵。
2、泵与电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便。
3安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵启动时发生剧烈振动而影响泵的性能。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等），以免水泵运行时损坏过流部件。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀，以应对突发断电等失去动力事故。从而确保水泵在最佳工况下运行，增长水泵的使用寿命
6、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在，以免影响水泵的吸入性能。
7、为不使杂质进入泵内赌塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器。
8，安装管路前转动水泵的叶子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

XBD-L型单级消防泵的启动与停车
1：用手拨转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2：打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴
3：应先用手盘动泵几圈以使润滑进入机械密封端面
4:点动电机，确定转向是否明确。

启动与运行
1：全开进口阀门，关闭吐出管路阀门
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露为3滴/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

停车：
1逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源
2、关闭进口阀门
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

XBD-L型单级消防泵运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行；
3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

故障原因及排除方法

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a.进出口阀门未打开，进出管路堵塞，叶轮流道阻塞 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 c.吸入管漏气 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气 e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 f.管路阻力多大，泵选型不当	a.检查，去除阻塞物 b.调整电机转向，紧固电机接线 c.拧紧各密封面，排除空气 d.打开排气阀，排尽空气 e.停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象） f.减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足	a.先按1.原因检查 b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 c.电压偏低 d.叶轮磨损	a.先按1.排除 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度 c.稳压 d.更换叶轮
3、功率过大	a.超过额定流量使用 b.吸程过高 c.泵轴承磨损	a.调节流量，关小出口阀门 b.降低吸程高度 c.更换轴承
4、杂音振动	a.管路支撑不稳 b.液体混有气体 c.产生汽蚀 d.轴承损坏 e.电机超载运行	a.稳固管路 b.提高吸入压力，排气 c.降低真空度 d.更换轴承 e.调整按4.
5、电机发热	a.流量过大，超载运行 b.局部摩擦 c.电机轴承磨损 d.电压不足	a.关小出口阀门 b.检查排除 c.更换轴承 d.稳压
6、水泵漏水	a.机械密封磨损 b.泵体有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安装螺栓松懈	a.更换 b.焊补或更换 c.修整 d.紧固

零件/配件：

材料：
1）、泵壳应采用铸铁、铸钢、铸铝或铸铜等其他铸造合金。轴应采用至少为2Cr13的不锈钢或相当的抗腐蚀性材料；或者轴使用碳钢材料，但在填料盒及泵体过流流道处须采用抗腐蚀性材料的轴套。 2）、叶轮、叶轮密封环、壳体密封材料、套环、填料环、水封环、机械密封盖、填料轴套等应采用抗腐蚀性材料制成。